|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М1,2x0,2 5g6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 1,2 мм и шагом 0,2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 1,2 | Номинальный диаметр резьбы 1,2 мм |
| 0,2 | Шаг резьбы 0,2 мм |
| 5g6g | Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Этот калибр-кольцо используется для точного контроля наружной метрической резьбы с диаметром 1,2 мм и шагом 0,2 мм в производственных процессах. Он применяется на этапах приемочного и серийного контроля для проверки соответствия параметров резьбы установленным допускам, что обеспечивает качество и надежность соединений в промышленном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля и избежания брака. Основными факторами подбора являются:
- Соответствие номинального диаметра калибра диаметру резьбы изделия;
- Точное совпадение шага резьбы с контролируемым изделием;
- Учет поля допуска для обеспечения корректной проверки;
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром в зависимости от этапа контроля.
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы калибром-кольцом выполняется путем попытки прохождения калибра по резьбе изделия. Для корректного контроля необходимо соблюдать следующие шаги:
- Убедиться в чистоте и отсутствии повреждений на калибре и изделии;
- Осторожно надеть проходной (ПР) калибр на резьбу изделия — он должен проходить без усилий;
- Попытаться надеть непроходной (НЕ) калибр — он не должен проходить по резьбе;
- По результатам проверки принять решение о соответствии резьбы установленным нормам.
Почему важна точная спецификация
Неправильное обозначение или подбор калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск бракованных изделий или излишние отбраковки качественной продукции. Это негативно влияет на эффективность производства, увеличивает затраты и снижает надежность конечных изделий, поэтому точная спецификация является ключевой для обеспечения качества и стабильности технологического процесса.