|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М16x1 5h4h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 16 мм и шагом резьбы 1 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 16 | Номинальный диаметр резьбы 16 мм |
| 1 | Шаг резьбы 1 мм |
| 5h4h | Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М16x1 5h4h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной резьбы деталей с номинальным диаметром 16 мм и шагом 1 мм. Инструмент применяется в производственном и приемочном контроле для проверки соответствия параметров резьбы установленным техническим требованиям, обеспечивая качество и надежность соединений в промышленных процессах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбы. Основными ориентирами при подборе являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска. Соответствие этим параметрам гарантирует корректность измерений и предотвращает производственные дефекты.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска / квалитет
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки прохождения калибра по резьбе детали. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность действий и обеспечить правильное положение инструмента.
- Визуальный осмотр калибра и детали перед контролем
- Аккуратное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу
- Проверка непроходимости непроходного калибра (НЕ)
- Фиксация результатов и принятие решения о соответствии детали
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск дефектных изделий или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в работе изделий и увеличивает затраты на повторную проверку и исправление.