|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М16x2 8g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 16 мм и шагом 2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 16 | Номинальный диаметр резьбы 16 мм |
| 2 | Шаг резьбы 2 мм |
| 8g | Поле допуска наружной резьбы 8g |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М16x2 8g (ПР/НЕ) используется для точного контроля размеров и допусков наружной резьбы с номинальным диаметром 16 мм и шагом 2 мм. Применяется в производственном и приемочном контроле для проверки соответствия параметров резьбовых деталей требованиям технической документации, что обеспечивает качество и надежность соединений в промышленных процессах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля и избежания брака. Основными ориентирами при подборе являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны соответствовать проверяемой детали.
- Номинальный диаметр резьбы 16 мм
- Шаг резьбы 2 мм
- Поле допуска 8g для наружной резьбы
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки прохождения калибра через резьбовую поверхность детали. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность действий и условия эксплуатации инструмента.
- Визуальный осмотр калибра и детали перед контролем
- Установка проходного калибра (ПР) на резьбу для проверки соответствия минимальным размерам
- Проверка непроходным калибром (НЕ) для контроля максимально допустимых размеров
- Фиксация результатов и принятие решения о соответствии детали
Почему важна точная спецификация
Несоответствие маркировки калибра-кольца может привести к ошибочным результатам контроля, что вызовет пропуск брака или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность производственных процессов, повышает риски дефектов в готовой продукции и может вызвать дополнительные затраты на переработку или гарантийное обслуживание.