Калибр-кольцо резьбовое М80x1,5 6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 80 мм и шагом 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 80 |
Номинальный диаметр резьбы 80 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 6h |
Поле допуска (квалитет) для наружной резьбы 6h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М80x1,5 6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 80 мм и шагом 1,5 мм в производственных и приемочных процессах. Инструмент позволяет проверить соответствие параметров резьбы установленным допускам, обеспечивая качество и надежность резьбовых соединений в серийном производстве и при контроле готовой продукции.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для точного контроля резьбы и предотвращения брака. Основными факторами подбора являются:
- Номинальный диаметр резьбы (80 мм)
- Шаг резьбы (1,5 мм)
- Поле допуска (6h) согласно требованиям производства
- Тип калибра (проходной или непроходной)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем посадки инструмента на резьбовую деталь. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность действий и условия эксплуатации инструмента.
- Очистить резьбовую поверхность от загрязнений и заусенцев.
- Накрутить проходной калибр-кольцо (ПР) на резьбу без усилий, что свидетельствует о соответствии минимальному размеру.
- Попытаться накрутить непроходной калибр-кольцо (НЕ), который не должен заходить на резьбу, подтверждая максимальный размер.
- По результатам проверки принять решение о соответствии детали установленным допускам.
Почему важна точная спецификация
Несоответствие или ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск дефектных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риск брака и может вызвать дополнительные затраты на переделку или рекламации, поэтому точная спецификация является залогом эффективного производственного контроля.
