|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрической внутренней резьбы с диаметром 100 мм и шагом 6 мм в промышленных изделиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Контрольный инструмент в виде пробки |
| резьбовая | Предназначена для проверки резьбовых отверстий |
| M | Метрическая резьба |
| 100 | Номинальный диаметр резьбы 100 мм |
| 6 | Шаг резьбы 6 мм |
| 7G | Класс допуска резьбы 7G |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренних метрических резьб с диаметром 100 мм и шагом 6 мм в деталях, узлах и механизмах. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и лабораториях для серийного или приемочного контроля качества резьбовых отверстий, обеспечивая соответствие геометрических параметров требованиям чертежей и технической документации.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки определяет точность контроля и соответствие резьбовых соединений стандартам. Особое внимание следует уделять следующим аспектам:
- Номинальный диаметр резьбы (100 мм)
- Шаг резьбы (6 мм)
- Класс допуска (7G)
- Использование обеих сторон: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбовых отверстий этим калибром осуществляется путем последовательного применения проходной и непроходной сторон в соответствующих условиях производства.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и смазки.
- Вставить проходную сторону (ПР) калибра в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Проверить непроходной стороной (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результаты контроля согласно требованиям технической документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки приводит к некорректному контролю резьбовых соединений, что может вызвать отклонения от технических требований, снижение качества продукции, увеличение брака и риск отказа узлов в эксплуатации. Точная спецификация обеспечивает соответствие изделия стандартам и стабильность производственных процессов.