Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с диаметром 10 мм и шагом резьбы 1,25 мм в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля размеров отверстия или резьбы в виде пробки |
| резьбовая |
Предназначена для контроля резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 10 |
Номинальный диаметр резьбы 10 мм |
| 1,25 |
Шаг резьбы 1,25 мм |
| 5H6H |
Поля допуска внутренней резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы с номинальным диаметром 10 мм и шагом 1,25 мм в деталях машин, узлах и сборочных единицах. Он позволяет быстро и надежно проверить соответствие резьбовых отверстий установленным допускам в процессе серийного или приемочного контроля на производственных участках, в отделах технического контроля и при входном контроле комплектующих.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки гарантирует точность контроля и соответствие изделия техническим требованиям. Ориентироваться следует на номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска.
- Номинальный диаметр резьбы (10 мм)
- Шаг резьбы (1,25 мм)
- Поля допуска (5H6H)
- Выбор между проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторонами
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон, соблюдая стандартные процедуры контроля.
- Очистить отверстие от загрязнений и стружки.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбовое отверстие — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля согласно требованиям технической документации.
Почему важна точная спецификация
Неправильное определение или подбор калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что грозит браком продукции, снижением надежности узлов и дополнительными затратами на переработку. Точное соответствие маркировки калибра требованиям чертежа является критически важным для обеспечения качества и безопасности производства.
