Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с номинальным диаметром 2,2 мм и шагом резьбы 0,45 мм в производственных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Контрольный инструмент в виде пробки |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых отверстий |
| M |
Метрическая резьба |
| 2,2 |
Номинальный диаметр резьбы 2,2 мм |
| 0,45 |
Шаг резьбы 0,45 мм |
| 5H6H |
Поле допуска внутренней резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для быстрого и точного контроля метрических внутренних резьбовых отверстий с диаметром 2,2 мм и шагом 0,45 мм в деталях, узлах и готовых изделиях. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК и на этапах приемочного контроля для определения соответствия резьбовых соединений установленным параметрам. Позволяет эффективно выявлять отклонения в геометрии резьбы, что критично для обеспечения качества сборки и эксплуатации изделий.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки гарантирует достоверность контроля резьбовых соединений и снижает риск брака. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (2,2 мм)
- Шаг резьбы (0,45 мм)
- Тип резьбы (метрическая)
- Поле допуска (5H6H)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия осуществляется путем поэтапного использования проходной и непроходной сторон калибра. Соблюдение правильной последовательности обеспечивает объективность результатов проверки.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Ввести проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться ввести непроходную сторону калибра (НЕ) — она не должна входить.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что грозит появлением брака, нарушением технологического процесса и повышением производственных затрат. Точное соответствие калибра параметрам контролируемого изделия является залогом стабильного качества продукции и минимизации рисков при дальнейшей эксплуатации.
