Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых отверстий с диаметром 22 мм и шагом резьбы 2,5 мм в промышленных производственных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Контрольный инструмент для проверки внутренней резьбы |
| резьбовая |
Предназначена для контроля резьбовых отверстий |
| M |
Метрическая резьба |
| 22 |
Номинальный диаметр резьбы 22 мм |
| 2,5 |
Шаг резьбы 2,5 мм |
| 5G |
Класс допуска резьбы 5G |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 22 мм с шагом 2,5 мм и классом допуска 5G. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК, на участках приемочного и межоперационного контроля для проверки соответствия резьбовых отверстий установленным параметрам. Используется как в серийном, так и в выборочном контроле готовой продукции, обеспечивая надежность соединений в машиностроении, приборостроении и других отраслях.
Ключевые параметры подбора
Корректный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля резьбовых соединений и соответствия продукции техническим требованиям. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (22 мм)
- Шаг резьбы (2,5 мм)
- Класс допуска резьбы (5G)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон в соответствии с установленной процедурой контроля.
- Очистите резьбовое отверстие от загрязнений и стружки.
- Вставьте проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна проходить без усилий.
- Вставьте непроходную сторону калибра (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксируйте результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неправильное определение параметров калибра-пробки может привести к некорректному контролю, пропуску дефектных изделий или отбраковке качественной продукции. Это создает риски для надежности соединений, повышает затраты на переработку и может вызвать отказ изделия в эксплуатации. Точная спецификация калибра является залогом стабильного качества и соответствия продукции требованиям заказчика.
