Калибр-кольцо резьбовое М1x0,25 7h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 1 мм и шагом 0,25 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбы |
| M |
Метрическая резьба |
| 1 |
Номинальный диаметр резьбы 1 мм |
| 0,25 |
Шаг резьбы 0,25 мм |
| 7h6h |
Поле допуска наружной резьбы 7h6h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М1x0,25 7h6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы с диаметром 1 мм и шагом 0,25 мм в производственном процессе. Применяется на этапах приемочного и серийного контроля для проверки соответствия резьбовых деталей установленным допускам, что обеспечивает качество и надежность соединений в промышленных изделиях.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы и избежания брака. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска. Также следует учитывать тип калибра — проходной или непроходной — в зависимости от требований контроля.
- Соответствие номинального диаметра резьбы (1 мм)
- Точный шаг резьбы (0,25 мм)
- Правильное поле допуска (7h6h)
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы калибр-кольцом выполняется путем попытки прохождения калибра через резьбовую поверхность детали. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность действий и условия эксплуатации инструмента.
- Визуальный осмотр калибра и детали перед контролем
- Аккуратное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу
- Проверка непроходимости непроходного калибра (НЕ) на той же резьбе
- Фиксация результатов и принятие решения о соответствии детали
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов оборудования и увеличивает затраты на переработку и гарантийное обслуживание.
